做连锁的老板都怕一个坑：定制发光字时明明说好了 “要和品牌色一样”，结果成品一到，要么偏深要么偏浅，和门店海报、包装放一起特别突兀，顾客还问 “是不是加盟店不正宗”—— 这种颜色偏差的糟心事儿，其实能提前避开。

　　我们海晨科技做了 20 年连锁店发光字，从华为、老凤祥这种对颜色要求特别严的品牌，到社区里的小连锁，都帮着解决过颜色不符的问题。今天就用最实在的话，跟你说 3 个避坑要点，让发光字颜色和你家品牌色 “一模一样”。

　　一、别只说 “要红色”，先把 “色号” 甩给厂家

　　很多老板跟厂家沟通时，只说 “要我们品牌的红色”“要和 logo 一样的蓝色”，这话等于没说 —— 红色有十几种，蓝色也分深浅，厂家凭肉眼调色，十有八九会偏差。

　　正确的做法是：从你家品牌 VI 手册里，把 “色号” 找出来给厂家。比如 PANTONE 485C 这种具体的色号，或者 CMYK、RGB 的数值，有了这个 “标准答案”，厂家就不会瞎调。之前有个奶茶连锁的老板，一开始只说 “要我们品牌的红色”，我们让他找 VI 手册里的 PANTONE 色号，按这个色号做出来的发光字，和他家门头海报、杯子上的红色完全对得上，再也没顾客问 “颜色怎么不一样”。

　　要是你家没有现成的色号，只有实物样品(比如品牌色卡片、包装盒)，也别慌 —— 我们会用专业的色差仪测样品，精度能到 ΔE≤1(简单说就是肉眼几乎看不出差别)，把实物颜色变成具体数据，再按数据调色。

　　另外提醒一句：发光字白天看着的颜色，和晚上亮起来的颜色不一样，得分别确认。比如老凤祥的金色，白天金属字身要按 PANTONE 872C 做，晚上亮起来的光得调成浅金光，我们会分别测白天、晚上的颜色，确保俩场景都符合你家品牌色。

　　二、别不管 “材质”，不同材质要配不同工艺

　　同样的色号，用在亚克力上和用在金属上，颜色看着可能不一样 —— 这不是厂家调错了，是材质和工艺没选对。

　　比如你家用亚克力发光字，就得用 “进口油墨丝印” 工艺。普通油墨容易偏色，还不耐晒，用不了多久就变浅;我们用的是户外专用进口油墨，按色号调好后，丝印时控制油墨厚度，误差不超过 0.1 毫米，印出来的颜色又准又耐晒，之前帮一个服饰连锁做浅蓝发光字，用普通油墨总偏灰，换了进口专色油墨，和品牌 VI 手册上的颜色完全一致，用了 3 年都没褪色。

　　要是你家用金属发光字(比如不锈钢、铝合金)，就得用 “真空电镀” 或 “氟碳喷涂”。像华为门店的科技灰，我们先把金属板处理干净，再按 PANTONE 424C 的色值调涂料，用氟碳喷涂工艺喷上去，最后 200℃高温固化，颜色又正又牢固，不会掉漆、变色。

　　还有晚上发光的颜色，得看灯珠搭配。比如你家是冷色调品牌色(像蓝色)，就配 4000K-4500K 的正白光灯珠，别用暖光，不然蓝色会偏绿;要是暖色调(像黄色)，就配 3000K-3500K 的暖白光，我们会反复测试光色，确保晚上亮起来也不偏色。

　　三、别跳过 “打样”，没看样品别批量做

　　最容易出问题的就是：老板觉得 “色号给了，工艺也定了，直接批量做就行”，结果一整车发光字拉过来，全是偏色的，退也不是、用也不是，损失特别大。

　　我们的规矩是：不管做多少，先打 1:1 的样品给老板看。样品做好后，我们还会出检测报告 —— 白天的颜色用色差仪测，看和品牌色差多少;晚上的发光色用光谱仪测，看色温对不对。老板确认样品颜色没问题了，我们再批量生产。

　　之前有个超市连锁的老板，我们先打了 3 个样品，他对比后说有 1 个晚上发光偏暗，我们调整了灯珠亮度，再打样确认，没问题了才开始做批量的，最后所有门店的发光字颜色都一样，没出现一个偏差的。

　　而且我们会把确认好的样品当 “标准件”，批量生产时每做 10 个，就拿 1 个和标准件对比，确保所有发光字颜色统一，哪怕隔半年再做新门店的，颜色也能和之前的一样。

　　总结：别凭 “感觉”，要靠 “数据和流程”

　　其实发光字颜色要和品牌色一致，核心就是别凭感觉沟通，要给具体色号、选对材质工艺、提前看样品。我们海晨做了 20 年，靠的就是这三点，还能帮你建 “品牌色数据库”，下次开新店直接用，不用再反复调色。

　　要是你正准备做连锁门店发光字，怕颜色不符，随时找我们 —— 把你家品牌色的资料(不管是色号还是实物样品)发过来，我们帮你出方案、打样品，让你拿到手的发光字，颜色和你家品牌色 “分毫不差”!